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發布時間：2022-08-04 閱讀：0次
隨著新能源鋰電池、半導體、生物制藥、液晶面板等領域的快速發展，對生產環境的潔凈度提出了更高的要求，有效控制潔凈室空氣中的塵埃粒子濃度至關重要。按照國家相關規定，潔凈室在設計、建造以及交付運行以后，都需要對其性能和合理性進行綜合評價分析。企業為了滿足生產條件搭建符合標準要求的潔凈室環境，一般是通過塵埃粒子計數器來實現對塵埃粒子的監測。
以往客戶僅在項目驗收時采用手持式塵埃粒子計數器針對作業廠區內相關區域進行潔凈度檢測，而工程驗收合格投入使用后，則只會定期安排人工進行抽查巡檢，這樣的做法會帶來一系列的問題。
傳統手持式塵埃粒子計數器存在的問題及風險：
1.增加了企業的潔凈成本
人工監測將給潔凈廠房帶來額外的人員和設備，增加了潔凈負荷。有些企業為了能夠確保潔凈室作業環境持續可靠，會連續不間斷高功率運行FFU風機，這樣做不僅會加快濾網、風機等的壽命消耗，也帶來了能源的浪費。
2.人工監測缺乏采樣點和采樣時間的固定性
在手工操作下，前后兩次采樣點的位置很難保證在同一點，采樣的時間也不能保證在不同班次或日期的同一個相對或絕對時刻。因此，監測數據之間很難產生相對的聯系，沒有可比性，不利于判斷系統運行的長期趨勢。
3.定期檢測無法覆蓋所有污染超標風險
在生產過程中環境的情況往往是變化的，原材料的進出、人員的更換以及產品的變化都將對潔凈室的潔凈程度有所影響。往往在一個班次開始時環境是滿足要求的，而在結束時發現塵埃粒子數超出了標準。
由于傳統手持式塵埃粒子計數器采用人工監測，無法提供連續監測數據，因此無法估計系統是在何時偏離了規定工況，更無法估計產品的質量情況。這就無法保證潔凈室潔凈度，進而影響產品的良率和質量。
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